Tonillos Y Tuercas - Objetos Creadores De Industria

La rosca de un tornillo es una saliente que se desplaza a lo largo de una superficie cilíndrica. Esta saliente recibe el nombre de hélice. Cuando analizamos la rosca de un tornillo podemos identificar siete elementos importantes. La cresta, la raíz, la profundidad de la rosca, el diámetro mayor, el diámetro menor (utilizando los dos diámetros se puede obtener el diámetro medio de la rosca), el paso y el ángulo de la rosca. Al referirnos a cilindros roscados, podemos encontrar dos piezas que efectivamente tienen roscas externas. La primera pieza es el tornillo y la segunda es el perno. La diferencia entre estas dos piezas es que el perno necesariamente necesita una tuerca para ser apretado.

Cuando hablamos de tornillos, estos tienen cabezas de diferentes formas. Las más conocidas son: Cabeza hexagonal, cabeza redonda, cabeza plana o avellanada y cabeza cilíndrica. Además de esto, las cabezas pueden tener diferentes sistemas de apriete. Los sistemas más conocidos son: Torx, Hex, Robertson, Tri-Wing, de cruz (Phillips, Pozidriv, Frearson) y de pala (Slotted).

Cuando hablamos de tornillos o pernos, estos pueden tener dos direcciones distintas de rosca. Por lo anterior podemos encontrar tornillos o pernos de rosca izquierda (RI) y tornillos o pernos de rosca derecha (RD). Este último tipo de rosca es la más utilizada actualmente.

Así como las cabezas de los tornillos tienen formas distintas, las roscas de los mismos también tienen distintas formas. Las formas más conocidas son: Rosca afiliada en V, rosca unificada (Rosca estándar ANSI), rosca ACME, rosca de gusano o sinfín, rosca redondeada o de nudillo, rosca de estribo y finalmente la rosca métrica.

Para cada forma de rosca existen distintos usos y cada rosca tiene distinta importancia. Por ejemplo, la rosca ACME es importante cuando se necesita trabajar con una gran cantidad de fuerza y este tipo de rosca es la que reemplaza la rosca cuadrada. También hay que mencionar que existen roscas simples y roscas múltiples. Las roscas múltiples son aquellas que tienen más de un filete alrededor del cilindro.

Para especificar una rosca para tubería se necesita mencionar la profundidad de la rosca seguido por el número de hilos por pulgadas y finalmente se especifica si la rosca es de tipo NPT o NPS. Para una rosca normal se especifica primero el diámetro mayor, luego el número de hilos por pulgada, tipo de rosca, clase de ajuste y finalmente se especifica si la rosca es externa o interna. Adicionalmente, se puede especificar el sentido de la rosca utilizando LH para roscas izquierdas y RH para roscas derechas.

Para las roscas existen los siguientes tipos de rosca estandarizados: UNC (Coarse thread), UNF (Fine thread), UNEF (Rosca extrafina), 8N, 12N y 16N. Para las roscas también se tienen las siguientes clases de ajustes: Ajuste flojo (Loose fit) (clase 1), Ajuste libre (Free fit) (clase 2), Ajuste medio (Medium fit) (clase 3) y Ajuste estrecho (Close fit) (clase 4).

Finalmente, cuando se trabaja con roscas se utilizan piezas de aseguramiento para evitar que se desenrosque el perno. Las piezas de aseguramiento más comunes son la contratuerca, la arandela de presión y el pasador que son objetos que es nuestra industria colombiana son muy demandados y comercializados.